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一、反渗透膜分离技术原理及特点
反渗透膜分离法的基本特点是其推动力为压力差（1- 10MPa），传质机理一般认为是溶剂的扩散传递，透过膜的物质是水溶剂，截留物为溶质、盐（悬浮物、大分子、离子），膜的类型为非对称膜或复合膜。反渗透的选择透过性与组分在膜的溶解、吸附和扩散有关，因此除与膜孔大小结构有关外，还与膜的化学、物理性质有密切关系，即与组分和膜之间的相互作用密切相关。
1.反渗透原理
渗透是指一种溶剂（即水）通过一种半透膜进入一种溶液或是从一种稀溶液向一种比较浓的溶液的自然渗透。但是在浓溶液一边加上适当的压力，即可使渗透停止，此时的压力称为该溶液的渗透压。若在浓溶液一边加上比自然渗透压更高的压力，扭转自然渗透方向，把浓溶液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这是和自然界正常渗透过程相反的，此时就称为反渗透。这就说明，当对盐水一侧施加的压力超过水的渗透压时，可以利用半透膜装置从盐水中获取淡水。因此，反渗透过程必须具备两个条件：一是必须有一种高选择性和高渗透性（一般指透水性）的选择性半透膜，二是操作压力必须高于溶液的渗透压。
2.反渗透技术特点
反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
①在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
②反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
③较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
④利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
3.反渗透膜类型
根据反渗透膜应具备的性能及其影响因素，目前较常用的膜类型有：
①醋酸纤维膜（CA 膜）
纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素，以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序；而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。针对如此复杂的情况，国内外研究开发了许多物理、化学、生物技术以及组合的处理工艺。总体上说，纺织工业污水在技术路线上已有了突破，但是处理效果往往不能达到预期效果，这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。
传统用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不**、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物**，运行费用相对低，基本不产生二次污染等特点，被广泛运用于印染污水处理中。
而对于目前在染料的工业生产过程中,产生大量的高盐度(质量分数大于 5%)、高色度(数万至十几万)、高 CODCr(数万至十几万)的废水。由于该类废水的 BOD5 与 CODCr 的比值小于 0.4，生物降解性差；同时废水中所含的盐将进一步降低废水的生物降解性，所以生化处理前必需对其进行预处理。
反渗透在印染废水回用中的应用，一方面可以回收利用印染原料，大大降低生产成本；另一方面可以实现印染废水零排放或者微排放，具有很好的经济和环境效益，使印染企业在减少废水排放量的同时又节约了自来水等新鲜水的用量，提高用水水质，可以减少产品的次品率，从而提高企业的经济效益。
由于膜分离技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点,使其在废水处理领域有很大的发展潜力。但处理纺织工业污水需要降温、调酸碱度、提升布水、供气、刮泥及污泥处理,任何单一技术的处理往往达不到理想的效果,因此污水的处理任重而道远，必须重视膜分离技术与其他水处理技术的集成工艺研究，发挥各种技术的优势，形成废水深度处理的新工艺。
综上所述，反渗透膜在纺织厂过程中具有重要作用。反渗透膜的使用使企业可以将爱水回收重复利用，缓解用水紧张，节约水资源，提高企业的效率和盈利，可以使企业充分利用周围资源、减少运输成本等，使企业用-小的成本获取-大的利益。
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